產(chǎn)品說(shuō)明：

ZM系列氨氮蒸餾儀（帶氮球）是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集紅外輻射波紋可調(diào)功率，壓縮機(jī)循環(huán)冷凝系統(tǒng)（內(nèi)置或者外置或者客戶自配）、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、防干燒系統(tǒng)和防倒吸系統(tǒng)于一體的新型智能蒸餾處理裝置，解決了傳統(tǒng)蒸餾裝置操作繁雜不便、資源浪費(fèi)等問(wèn)題。廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類(lèi)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中涉及樣品需蒸餾、回流前處理環(huán)節(jié)的多用途應(yīng)用，如揮發(fā)酚、QH物、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

水質(zhì) 揮發(fā)酚的測(cè)定 4-氨基安替比林分光光度法（HJ 503-2009）

水質(zhì) QH物的測(cè)定 容量法和分光光度法（HJ 484-2009）

水質(zhì) 氨氮的測(cè)定 蒸餾-中和滴定法（HJ 537-2009）

土壤 QH物和總QH物的測(cè)定 分光光度法（HJ 745-2009）

主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器應(yīng)包括以下單元：加熱控制單元、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點(diǎn)智能控制單元、防倒吸保護(hù)單元、蒸汽冷凝單元。

2.全自動(dòng)完成加熱.控溫.冷卻水制冷.冷卻水循環(huán).蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)，無(wú)需人工干預(yù)；

3.采用7寸全觸摸16位真彩色液晶顯示屏配合操作界面，實(shí)現(xiàn)一鍵測(cè)試；

4.采用紅外陶瓷模具成型加熱組件，具有熱轉(zhuǎn)換效率高，加熱均勻，不易爆沸.耐腐蝕等特性；

5.蒸餾終點(diǎn)控制單元應(yīng)采用壓力傳感器控制技術(shù)，可單獨(dú)設(shè)定每孔餾出液體積或重量，量程范圍在1-500mL；；

6.蒸餾接收區(qū)域不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤(pán)方便更換；

7.蒸餾單元數(shù)量六聯(lián)，可單孔單控，一次完成六組以上樣品蒸餾，且加熱溫度與時(shí)間均可自由設(shè)定；

8.主機(jī)冷卻系統(tǒng)應(yīng)有內(nèi)置壓縮機(jī)制冷和風(fēng)冷雙重降溫模式組成，且為一體化設(shè)計(jì)，無(wú)需外接自來(lái)水，能滿足各種工況下冷凝工作；

9.溫度控制采用模糊PID和功率控制兩種模式內(nèi)部自動(dòng)切換，確保蒸餾過(guò)程的勻速進(jìn)行；

10.工作模式具有稱重模式和計(jì)時(shí)模式，一鍵切換，適用于各類(lèi)蒸餾場(chǎng)合；工作模式各單元可獨(dú)立設(shè)定，

11.儀器不但支持同時(shí)測(cè)定不同種類(lèi)樣品；而且儀器工作過(guò)程中，可以繼續(xù)進(jìn)行其他樣品的測(cè)試；

12.內(nèi)置接收瓶去皮功能，一鍵去皮，一鍵開(kāi)始實(shí)驗(yàn)過(guò)程，將實(shí)驗(yàn)人員的工作量降低

13.蒸餾液防倒吸功能，避免蒸餾結(jié)束餾出液倒吸入蒸餾瓶，確保試驗(yàn)結(jié)果的精確.杜絕試驗(yàn)工程師重復(fù)工作；

14.蒸餾量和接收瓶規(guī)格可任意設(shè)定選擇，滿足不同項(xiàng)目前處理需求的餾出液量和容器規(guī)格；